| Thermotransfer-Direktdrucksysteme sind das non plus ultra für Anwendungen beispielsweise in der Nahrungsmittel-, Süßwaren-, Pharma-, oder auch Eisenwarenindustrie. Der häufigste Einsatzbereich ist die Kennzeichnung von flexiblen Folienverpackungen oder Kartonagen. Das Dynacode überzeugt nicht nur durch die leicht auszuwechselnde Farbbandkassette sondern dank der getrennten Steuerung auch durch den Einbau in nahezu alle horizontalen und vertikalen Verpackungsanlagen. Mit einer Druckauflösung von 300 dpi sind das Drucken von Grafiken und Firmenlogos kein Problem und mit einer Druckgeschwindigkeit von bis zu 800 mm/s werden nahezu alle Kundenwünsche erfüllt. 
» Hochwertige Kennzeichnung bei geringen Betriebskosten
Durch den Einsatz von Transferbändern mit einer Länge von bis zu 900 m wird beim Dynacode ein weniger häufiges Farbbandwechseln ermöglicht. Durch die hohe Farbbandkapazität werden auf direktem Weg die Betriebskosten gesenkt. Für eine optimale Transferbandausnutzung stehen neben der Standard Optimierung noch die Shift und Save Start Optimierung zur Verfügung. Durch die Optimierung kann die Lücke zwischen den einzelnen Layouts über die Rollenlänge auf bis zu 1 mm reduziert werden. Überdrucke werden verhindert und eine konstant hohe Druckqualität garantiert. Die Foliensparautomatik reduziert die Stillstandszeiten und ermöglicht eine noch höhere Nutzung der Transferbänder.
» Maximaler Schutz in rauen Produktionsumgebungen
Die spritzwassergeschützte Version des Dynacode bietet zusätzlich Schutz in rauen Produktionsumgebungen. Die optional erhältliche Version vermeidet zusätzliche sperrige und mühsame Abdeckungen zum Schutz des Geräts denn weder Druckmodul noch Ansteuerung müssen während des Reinigungsprozesses abgebaut oder abgedeckt werden. Dadurch kommt es zu noch geringeren Stillstandszeiten in der Produktion. Die dafür notwendige Reinigungskassette kann in Sekundenschnelle einfach gegen die Farbbandkassette ausgetauscht werden. Die spritzwassergeschützte Dynacode Version eignet sich ideal zur Kennzeichnung von hygienischen Produkten und in feucht zu reinigenden Produktionsumgebungen, wie z.B. in Molkereien oder Kafferöstereien.
» Hervorragende Flexibilität
Die Dynacode Serie bietet beste Flexibilität, die es ermöglicht auf einfache Weise zwischen intermittierendem und kontinuierlichem Druckverfahren umzuschalten. Beim kontinuierlichen Bedrucken steht der Druckkopf still, während die Verpackungsfolie darunter ununterbrochen hindurchgeführt wird. Die Bedruckung erfolgt während des Betriebs der Anlage. Beim intermittierenden Verfahren wandert der Druckkopf in einem programmierbaren Bewegungsraster über die Folie und fährt anschließend zurück in die Ausgangsposition. Die Bedruckung erfolgt während die Maschine für einen kurzen Augenblick still steht, z.B. während eine Verpackung befüllt wird.
» Druckgeschwindigkeit und Taktrate
Durch die sehr leichte und präzise Druckkopf-Führung erreicht das Dynacode bei der intermittierenden sowie kontinuierlichen Version eine hohe Taktrate. Des Weiteren gleichen wir durch eine schwimmende Druckkopflagerung, leichte Parallelitätsabweichungen der Gegendruckplatte / Gegendruckrolle aus. Kennzeichnung von variablen Daten, Chargennummern, Datum, Uhrzeit in Echtzeit, erreichen wir durch eine eigens erstellte Spezialsoftware, die eine extrem schnelle Datenaufbereitung ermöglicht.
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